PT. PILAR GAS INDUSTRI

PILAR DASAR MEMBANGUN GROUP  

TENTANG PT. PILAR GAS INDUSTRI

PT. PILAR GAS INDUSTRI adalah perusahaan manufaktur gas industri yang berdiri pada tahun 2007 dan merupakan bagian dari Divisi Industri PILAR DASAR MEMBANGUN GROUP. didirikan di area Curug, Tangerang Banten yang berupa unit manufaktur gaseous oxygen grade industry untuk area pemasaran di kawasan industry Tangerang, Merak dan Bitung.

Pada tahun 2010 PT. PILAR GAS INDUSTRI mendirikan unit GOX sebuah manufaktur industrial/medical grade gaseous oxygen untuk memenuhi pertumbuhan kebutuhan bahan baku infrastruktur industri kecil menengah dan kebutuhan medis di wilayah Manado hingga beberapa rural area Sulawesi Utara.

VISI DAN MISI

PILAR GAS memiliki visi untuk menjadi sebuah perusahaan manufaktur professional dan terdepan yang mampu memenuhi kebutuhan gas industry di rural developing area.

PILAR GAS memiliki misi :

  1. Mampu menjamin kontinuitas produksi sesuai pertumbuhan permintaan konsumen.
  2. Mampu menjamin konsistensi kualitas produksi diatas baku yang ditetapkan dan kompetitor
  3. Meningkatkan performase cara berkelanjutan untuk meningkatkan kualitas dan menekan harga
  4. retail.
  5. Menjadi one stop shop untuk yang mampu memenuhi seluruh kebutuhan gas industry beserta aksesoris dan aparatusnya.
  6. Menjalin rekanan harmonis dengan jaringan konsumen dan produsen lainnya.
  7. Ekspansi kapasitas dan distribusi
  8. Diversifikasi produk dan layanan

UNIT PRODUKSI

Unit Produksi GOX-80 yang berlokasi di Manado, Sulawesi Utara merupakan unit manufaktur gaseous oxygen dengan kapasitas 700,000 Nm3 per tahun. Unit ini dapat diupgrade untuk mampu memproduksi industrial grade gaseous nitrogen dengan kapasitas 300.000 Nm3 per tahun.

ONGKOS PRODUKSI RENDAH

Dengan ongkos produksi yang rendah maka PILAR GAS mampu menekan harga jual sehingga konsumen industry mampu menghemat ongkos produksi dan belanja. Untuk tujuan tersebut unit GOX-80 menggunakan :
a. High Efficiency 3-Stage Main Compressor
Kompresor utama tiga langkah tekanan rendah yang lebih efisien dibandingkan kompresor tekanan tinggi pada mesin-mesin tua yang dipakai competitor. Dengan demikian sasaran kompresi yang efisien (hemat energy dan biaya) dapat lebih mudah dicapai.

b. Low Pressure Rectifying Air Separation
Low pressure rectifying column digunakan di unit GOX dan merupakan teknologi terkini yang diketahui paling efisien dan memiliki waktu startup dan colling down tercepat sehingga menghemat ongkos produksi dan menurunkan harga jual akhir

c. High Efficiency Heat and Energy Utilization
Energi adalah segalanya, unit GOX dalam proses untuk pendekatan operasi adiabatic yang efisien dan efektif.
Untuk tujuan tersebut unit GOX-80 menggunakan rectifying column dengan komponen built in :

  • High Efficiency Adiabatic Heat Exchanger, Untuk memaksimalkan transfer energy pada siklusr ektifikasi dan pemisahan udara.
  • High Efficiency Twin Turbo Expander, Proses pendinginan kriogenik bebas listrik untuk meniadakan kebutuhan energi ekspansi yang sangat menekan biaya  pada proses manufaktur.

KUALITAS TINGGI YANG TERKONTROL
Untuk memperoleh kualitas produk yang tinggi diatas baku standar yang ditetapkan sekaligus menjadi yang terunggul dibandingkan competitor, unit GOX-80 menggunakan :
a. 2 Separated Rectifying Column
Dengan 2 buah kolom rektifikasi terpisah, kemurnian gaseous oxygen yang tinggi menjadi lebih efektif dan dapat lebih mudah tercapai dibandingkan kolom tunggal yang digunakan competitor, sehingga kualitas produk dengan kemurnian tinggi dapat terjamin dan berlangsung berjalan secara terus menerus tanpa fluktuasi kualitas yang sering terjadi sepanjang masa produksi.

b. Inline Digital Oxygen Purity Analyzer
Kualitas produk competitor yang bervariasi dan tidak konsisten seringkali disebabkan oleh proses control kualitas yang buruk. Hampir semua competitor masih menggunakan metode titrasi manual copper-ammonium yang diragukan akurasinya dan tidak memungkinkan untuk digunakan sepanjang masa produksi sehingga fluktuasi kualitas kerap terjadi bahkan pada masa line produksi yang sama.

Unit GOX-80 menggunakan Heated Zirconia Probe dirangkai secara inline pada proses produksi. Dengan demikian kem sepanjang masa produksi dapat di monitor terus menerus secara berkelanjutan tanpa jeda sehingga fluktuasi kualitas dapat dengan mudah dihindari. Akurasi analyzer secara berkala dikalibrasi dengan UHP Grade Oxygen (99.9999% Purity) dan mampu menampilkan konsentrasi oksigen hingga ketelitian 0.01%.